دعامة من الفولاذ المقاوم للصدأ لتوصيل الكسوة الحجرية
## 1. مقدمة عامة
هذا الحامل المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ مصمم خصيصًا لربط الكسوات الحجرية. مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة، ويتميز بمقاومة ممتازة للتآكل ومتانة كافية. وهو وسيلة موثوقة لتثبيت الأحجار في هيكل المبنى، مما يضمن استقرار وسلامة نظام الكسوة الحجرية.
## 2. مواصفات التصميم
### 2.1 المواد
الحامل مصنوع من [طراز خاص من الفولاذ المقاوم للصدأ]، وهو متوافق مع المعايير الوطنية ذات الصلة. يتميز هذا النوع من الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومة ممتازة للصدأ وخصائص ميكانيكية ممتازة.
### 2.2 الأبعاد
- **القوس الرئيسي**:
يُحدَّد طول الحامل الرئيسي وفقًا لمتطلبات التركيب الفعلية، ويتراوح عادةً بين [X] مم و[Y] مم. العرض [Z] مم، والسمك [W] مم.
- **قوس التوصيل**:
- طول دعامة التوصيل هو [أ] ملم، والعرض هو [ب] ملم، والسمك هو [ج] ملم.
- يتم التحكم في التسامح البعدي لكل جزء ضمن ± [قيمة التسامح المحددة] مم لضمان التثبيت الدقيق والتوافق.
### 2.3 الشكل
**القوس الرئيسي**: الشكل العام للقوس الرئيسي هو [صف الشكل، مثلاً، إطار مستطيل]. يضمن هذا الهيكل الثبات ويوزع وزن الأحجار بالتساوي.
**حامل التوصيل**: يتميز حامل التوصيل بتصميم خاص [صف الشكل المحدد، على سبيل المثال، على شكل حرف L، على شكل حرف U]. وهو مُصمم ليناسب أجزاء توصيل الأحجار والحامل الرئيسي، مما يُعزز موثوقية التوصيل.
## 3. عمليات التصنيع
### 3.1 القطع
تُستخدم معدات قطع ليزر عالية الدقة لضمان دقة أبعاد القطع. سطح القطع أملس وخالٍ من النتوءات والشقوق والعيوب الأخرى. لا يتجاوز الانحراف العمودي لحافة القطع للمكون ± [القيمة الزاوية المحددة] درجة.
### 3.2 اللحام
يُجرى اللحام بواسطة لحامين محترفين، ملتزمين بدقة بالمعايير ذات الصلة. تُستخدم طريقة لحام محددة، مثل لحام TIG، لضمان امتلاء خط اللحام وتوحيده، وخلوه من عيوب اللحام، مثل المسام وشوائب الخبث. لا تقل قوة وصلة اللحام عن قوة المادة الأساسية.
### 3.3 معالجة السطح
بعد معالجة الدعامة، تُجرى معالجة شاملة لتلميع السطح لتحقيق خشونة سطحية [بقيمة خشونة محددة]، مما يُحسّن جودة المظهر ومقاومة التآكل. بالإضافة إلى ذلك، يُمكن إجراء معالجة التخميل حسب الحاجة لتعزيز مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ للتآكل.
## 4. خطوات التثبيت
### 4.1 التموضع
بناءً على رسومات تصميم الكسوة الحجرية، حدّد بدقة مواقع تركيب حوامل الفولاذ المقاوم للصدأ على هيكل المبنى. استخدم أدوات القياس، مثل الميزان والمزواة، لضمان استيفاء مواقع التركيب لمتطلبات الاستواء والعمودية.
### 4.2 تثبيت القوس الرئيسي
ركّب الدعامة الرئيسية على هيكل المبنى وفقًا للمواضع المحددة. استخدم [طرق تثبيت محددة، مثل مسامير التمدد والمثبتات الكيميائية] للتثبيت. يجب أن تتوافق مواصفات مسامير التثبيت وعزم إحكامها مع متطلبات التصميم لضمان ثبات الدعامة الرئيسية.
### 4.3 تركيب دعامة التوصيل
ثبّت دعامة التوصيل على الدعامة الرئيسية، ثم وصلها بإحكام باستخدام [طرق توصيل محددة، مثل اللحام، أو ربط البراغي]. يجب أن تكون أجزاء التوصيل متماسكة بإحكام دون أي ارتخاء.
### 4.4 تركيب الحجر
انقل الأحجار إلى موضع التركيب. وصّل الأحجار بحامل التوصيل من خلال الثقوب أو الشقوق المثقوبة مسبقًا في حامل التوصيل. استخدم لاصقات حجرية خاصة أو مثبتات ميكانيكية لضمان تثبيت محكم بين الأحجار وحامل التوصيل.
### 4.5 التعديل والتفتيش
بعد الانتهاء من تركيب الحجر، استخدم أدوات القياس كالميزان والمسطرة للتحقق من استواء سطح الحجر وعموديته. في حال وجود أي انحرافات، يُرجى تصحيحها في الوقت المناسب لضمان مطابقة جودة تركيب الكسوة الحجرية للمتطلبات.
## 5. فحص الجودة
### 5.1 الفحص البصري
يجب أن يكون سطح الدعامة خاليًا من الخدوش والانبعاجات والتشوهات والعيوب الظاهرة. يجب أن تكون معالجة السطح موحدة، دون أي علامات على نقص المعالجة أو تغير اللون.
### 5.2 التفتيش البعدي
قِس الأبعاد الرئيسية للحامل باستخدام أدوات القياس للتأكد من مطابقتها لمتطلبات التصميم. يجب تصحيح أو التخلص من الحوامل التي تتجاوز انحرافاتها البعدية النطاق المسموح به.
### 5.3 فحص جودة اللحام
استخدم طرق الاختبار غير المدمرة (مثل الاختبار بالموجات فوق الصوتية واختبار الجسيمات المغناطيسية) للكشف عن أجزاء اللحام للتأكد من عدم وجود
