Shanghai Fufa Industrial Co., Ltd. es un fabricante de cadenas industriales para sistemas de soporte de muro cortina colgado en seco.

Descripción breve:

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Detalle del producto

Sistema de soporte de aleación de aluminio y acero inoxidable para la capa de revestimiento de pared.

Etiquetas de productos

Shanghai Fufa Industrial Co., Ltd. es un fabricante de cadenas industriales para sistemas de soporte de muro cortina colgado en seco.

En aplicaciones prácticas, se utiliza a menudo en grandes edificios comerciales, instalaciones públicas y algunos proyectos de decoración residencial con altos requisitos de calidad y estabilidad de las paredes.

 

¿Está considerando usar un sistema como este? ¿O tiene preguntas sobre algún aspecto específico?

# Soporte de acero inoxidable para conexión de revestimiento de piedra

 

## 1. Introducción general

Este soporte de acero inoxidable está diseñado específicamente para conectar revestimientos de piedra. Fabricado en acero inoxidable de alta calidad, ofrece una excelente resistencia a la corrosión y una gran solidez. Sirve como un medio fiable para fijar las piedras a la estructura del edificio, garantizando la estabilidad y seguridad del sistema de revestimiento.

 

## 2. Especificaciones de diseño

 

### 2.1 Material

El soporte está fabricado en [modelo específico de acero inoxidable], que cumple con las normas nacionales pertinentes. Este tipo de acero inoxidable presenta una excelente resistencia a la oxidación y propiedades mecánicas.

 

### 2.2 Dimensiones

- **Soporte principal**:

La longitud del soporte principal se personaliza según los requisitos de instalación, generalmente entre [X] mm y [Y] mm. El ancho es [Z] mm y el grosor es [W] mm.

- **Soporte de conexión**:

- La longitud del soporte de conexión es de [A] mm, el ancho es de [B] mm y el grosor es de [C] mm.

- La tolerancia dimensional de cada pieza se controla dentro de ± [valor de tolerancia específico] mm para garantizar una instalación precisa y compatibilidad.

 

### 2.3 Forma

**Soporte principal**: La forma general del soporte principal es [describa la forma, p. ej., marco rectangular]. Esta estructura garantiza la estabilidad y permite distribuir uniformemente el peso de las piedras.

**Soporte de conexión**: El soporte de conexión tiene un diseño especial [describa la forma específica, p. ej., en forma de L o en forma de U]. Se adapta a las piezas de conexión de las piedras y al soporte principal, lo que mejora la fiabilidad de la conexión.

 

## 3. Procesos de fabricación

 

### 3.1 Corte

Se utilizan equipos de corte láser de alta precisión para garantizar dimensiones de corte precisas. La superficie de corte es lisa y libre de rebabas, grietas y otros defectos. La desviación de perpendicularidad del borde de corte del componente no supera ± [valor angular específico] grados.

 

### 3.2 Soldadura

La soldadura es realizada por soldadores profesionales, siguiendo estrictamente las normas pertinentes. Se emplea el método de soldadura específico, por ejemplo, la soldadura TIG, para garantizar que la costura de soldadura sea completa y uniforme, libre de defectos como poros e inclusiones de escoria. La resistencia de la unión soldada no es inferior a la del material base.

 

### 3.3 Tratamiento de superficies

Tras el procesamiento del soporte, se realiza un pulido superficial completo para lograr una rugosidad superficial de [valor de rugosidad específica], lo que mejora la apariencia y la resistencia a la corrosión. Además, se puede realizar un tratamiento de pasivación según sea necesario para mejorar aún más la resistencia a la corrosión del acero inoxidable.

 

## 4. Pasos de instalación

 

### 4.1 Posicionamiento

Con base en los planos de diseño del revestimiento de piedra, marque con precisión las posiciones de instalación de los soportes de acero inoxidable en la estructura del edificio. Utilice herramientas de medición como niveles y teodolitos para garantizar que las posiciones de instalación cumplan con los requisitos de nivelación y perpendicularidad.

 

### 4.2 Fijación del soporte principal

Instale el soporte principal en la estructura del edificio según las posiciones marcadas. Utilice métodos de fijación específicos, como pernos de expansión o anclajes químicos. Las especificaciones y el par de apriete de los pernos de fijación deben cumplir con los requisitos de diseño para garantizar la estabilidad del soporte principal.

 

### 4.3 Instalación del soporte de conexión

Instale el soporte de conexión en el soporte principal y conéctelo firmemente mediante [métodos de conexión específicos, por ejemplo, soldadura o perno]. Las piezas de conexión deben encajar firmemente y sin holgura.

 

### 4.4 Instalación de piedra

Transporte las piedras a la posición de instalación. Conecte las piedras al soporte de conexión mediante los orificios o ranuras pretaladrados. Utilice adhesivos especiales para piedras o fijaciones mecánicas para asegurar una conexión firme entre las piedras y el soporte.

 

### 4.5 Ajuste e inspección

Una vez finalizada la instalación de la piedra, utilice herramientas de medición como niveles y reglas para comprobar la planitud y perpendicularidad de la superficie. Si observa alguna desviación, ajústela oportunamente para garantizar que la calidad general de la instalación del revestimiento de piedra cumpla con los requisitos.

 

## 5. Inspección de calidad

 

### 5.1 Inspección visual

La superficie del soporte debe estar libre de arañazos, abolladuras, deformaciones u otros defectos visibles. El tratamiento superficial debe ser uniforme, sin signos de tratamiento incompleto ni decoloración.

 

### 5.2 Inspección dimensional

Mida las dimensiones clave del soporte con instrumentos de medición para garantizar que cumplan con los requisitos de diseño. Los soportes con desviaciones dimensionales que excedan el rango permitido deben rectificarse o desecharse.

 

### 5.3 Inspección de calidad de la soldadura

Utilice métodos de prueba no destructivos (como pruebas ultrasónicas y de partículas magnéticas) para detectar las piezas soldadas y garantizar que no presenten defectos internos. Al mismo tiempo, inspeccione visualmente las costuras. La superficie de las costuras debe ser lisa y libre de grietas, poros, inclusiones de escoria y otros defectos.

 

### 5.4 Inspección de propiedades mecánicas

Seleccione muestras de soporte de acuerdo con una determinada proporción para pruebas de propiedades mecánicas, incluidas pruebas de tracción, pruebas de flexión, etc., para garantizar que la resistencia y la tenacidad de los soportes cumplan con los requisitos de diseño.

 

### 5.5 Inspección de resistencia a la corrosión

Realice una prueba de niebla salina en el soporte para simular la corrosión en entornos hostiles y verificar su resistencia. El tiempo de la prueba debe cumplir con los requisitos de las normas pertinentes. Tras la prueba, no debe observarse óxido visible en la superficie del soporte.

 

## 6. Embalaje y transporte

 

### 6.1 Embalaje

Antes de embalar, los soportes deben limpiarse y tratarse para evitar daños y contaminación durante el transporte. Utilice materiales de embalaje específicos, como film plástico o cajas de madera, para garantizar la correcta protección de los soportes durante el transporte.

 

### 6.2 Transporte

Elija una empresa de transporte profesional. Se deben tomar las medidas de fijación y protección necesarias durante el transporte para evitar que los soportes choquen o se deformen. Para soportes de gran tamaño o para el transporte a granel, se deben organizar adecuadamente los vehículos y las rutas para garantizar una entrega segura y puntual.

El sistema de soporte de aleación de aluminio para muro de piedra está especialmente diseñado para la instalación del muro de piedra.







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