실제 적용 분야에서는 높은 벽 품질과 안정성이 요구되는 대형 상업용 건물, 공공 시설, 일부 주거용 장식 프로젝트에 자주 사용됩니다.
이런 시스템을 사용할 생각이 있으신가요? 아니면 특정 측면에 대해 궁금한 점이 있으신가요?
# 석재 클래딩 연결용 스테인리스 스틸 브라켓
## 1. 일반 소개
이 스테인리스 스틸 브라켓은 석재 클래딩 연결용으로 특별히 설계되었습니다. 고품질 스테인리스 스틸로 제작되어 뛰어난 내식성과 충분한 강도를 제공합니다. 석재를 건축 구조물에 안정적으로 고정하여 석재 클래딩 시스템의 안정성과 안전성을 보장하는 역할을 합니다.
## 2. 설계 사양
### 2.1 재료
이 브래킷은 관련 국가 표준을 준수하는 [특수 스테인리스강 모델]로 제작되었습니다. 이 스테인리스강은 뛰어난 내식성과 기계적 특성을 자랑합니다.
### 2.2 차원
- **메인 브라켓**:
- 메인 브라켓의 길이는 실제 설치 요구 사항에 따라 맞춤 제작되며, 일반적으로 [X]mm에서 [Y]mm 사이입니다. 너비는 [Z]mm, 두께는 [W]mm입니다.
- **연결 브래킷**:
- 연결 브라켓의 길이는 [A]mm, 너비는 [B]mm, 두께는 [C]mm입니다.
- 각 부품의 치수 허용 오차는 ± [특정 허용 오차 값] mm 이내로 관리되어 정확한 설치 및 호환성을 보장합니다.
### 2.3 모양
- **메인 브라켓**: 메인 브라켓의 전체적인 모양은 [모양을 설명하세요. 예: 직사각형 프레임]입니다. 이 구조는 안정성을 보장하고 돌의 무게를 고르게 분산시킬 수 있습니다.
- **연결 브래킷**: 연결 브래킷은 특별히 설계된 [특정 모양 설명, 예: L자형, U자형]을 갖추고 있습니다. 스톤과 메인 브래킷의 연결 부위에 맞게 설계되어 연결 신뢰성을 높여줍니다.
## 3. 제조 공정
### 3.1 절단
고정밀 레이저 절단 장비를 사용하여 정확한 절단 치수를 보장합니다. 절단면은 매끄럽고 버, 균열 및 기타 결함이 없습니다. 부품 절단면의 직각도 편차는 ± [특정 각도 값]도를 초과하지 않습니다.
### 3.2 용접
용접은 관련 기준을 엄격히 준수하는 전문 용접공에 의해 수행됩니다. [특정 용접 방식, 예: TIG 용접]을 사용하여 용접 이음매가 완전하고 균일하며 기공이나 슬래그 혼입물과 같은 용접 결함이 없도록 보장합니다. 용접부의 강도는 모재의 강도보다 낮지 않습니다.
### 3.3 표면 처리
브래킷 가공 후, [특정 거칠기 값]의 표면 조도를 달성하기 위해 종합적인 표면 연마 처리를 수행하여 외관 품질과 내식성을 향상시킵니다. 또한, 필요에 따라 스테인리스 강의 내식성을 더욱 향상시키기 위해 부동태화 처리를 수행할 수 있습니다.
## 4. 설치 단계
### 4.1 위치 지정
석재 외장재 설계 도면을 바탕으로 건물 구조에 스테인리스 스틸 브라켓의 설치 위치를 정확하게 표시하십시오. 수평계나 데오돌라이트와 같은 측정 도구를 사용하여 설치 위치가 수평 및 직각도 요건을 충족하는지 확인하십시오.
### 4.2 메인 브라켓 고정
표시된 위치에 따라 건물 구조물에 메인 브래킷을 설치하십시오. 고정에는 [특정 고정 방법, 예: 팽창 볼트, 케미컬 앵커]를 사용하십시오. 메인 브래킷의 안정성을 보장하기 위해 고정 볼트의 사양 및 조임 토크는 설계 요건을 충족해야 합니다.
### 4.3 연결 브라켓 설치
연결 브래킷을 메인 브래킷에 설치하고 [용접, 볼트 체결 등 특정 연결 방법]을 통해 단단히 연결하십시오. 연결 부위는 헐거움 없이 단단히 고정되어야 합니다.
### 4.4 돌 설치
돌을 설치 위치로 운반하세요. 연결 브래킷에 미리 뚫린 구멍이나 슬롯을 통해 돌을 연결 브래킷에 연결하세요. 돌과 연결 브래킷이 단단히 연결되도록 특수 돌 접착제나 기계식 고정 장치를 사용하세요.
### 4.5 조정 및 검사
석재 설치가 완료되면 수평계나 직선자 등의 측정 도구를 사용하여 석재 표면의 평탄도와 직각도를 확인하십시오. 편차가 있는 경우, 석재 클래딩의 전반적인 설치 품질이 요구 사항을 충족하도록 적시에 조정하십시오.
## 5. 품질 검사
### 5.1 시각적 검사
브래킷 표면에는 눈에 띄는 긁힘, 움푹 들어간 부분, 변형 및 기타 결함이 없어야 합니다. 표면 처리는 균일해야 하며, 불완전한 처리나 변색 흔적이 없어야 합니다.
### 5.2 치수 검사
측정 장비를 사용하여 브래킷의 주요 치수를 측정하여 설계 요건을 충족하는지 확인하십시오. 치수 편차가 허용 범위를 초과하는 브래킷은 수정하거나 폐기해야 합니다.
### 5.3 용접 품질 검사
비파괴 검사 방법(초음파 검사, 자분탐상 검사 등)을 사용하여 용접 부위를 검출하여 용접 이음매에 내부 결함이 없는지 확인하십시오. 동시에, 용접 이음매를 육안으로 검사하십시오. 용접 이음매 표면은 매끄러워야 하며 균열, 기공, 슬래그 혼입물 및 기타 결함이 없어야 합니다.
### 5.4 기계적 성질 검사
인장 시험, 굽힘 시험 등 기계적 특성 시험을 위해 특정 비율에 따라 브래킷 샘플을 선택하여 브래킷의 강도와 인성이 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
### 5.5 내식성 검사
가혹한 환경에서의 부식 상황을 시뮬레이션하고 브래킷의 내식성을 검증하기 위해 브래킷에 염수 분무 시험을 실시합니다. 염수 분무 시험 시간은 관련 표준의 요건을 충족해야 합니다. 시험 후 브래킷 표면에 눈에 띄는 녹이 없어야 합니다.
## 6. 포장 및 운송
### 6.1 패키징
포장 전에 브래킷을 세척하고 처리하여 운송 중 손상 및 오염을 방지해야 합니다. 운송 중 브래킷이 안전하게 보호되도록 [특수 포장재(예: 플라스틱 필름, 나무 상자)]를 사용하여 포장하십시오.
### 6.2 운송
운송은 전문 운송업체를 이용하십시오. 운송 중에는 브래킷의 충돌이나 변형을 방지하기 위해 필요한 고정 및 보호 조치를 취해야 합니다. 대형 브래킷이나 벌크 운송의 경우, 안전하고 신속한 배송을 위해 차량과 경로를 합리적으로 배치해야 합니다.
석조벽용 알루미늄 합금 브라켓 지지 시스템은 석조벽 설치를 위해 특별히 설계되었습니다.



