На практике его часто используют в крупных коммерческих зданиях, общественных зданиях и некоторых проектах по отделке жилых помещений, где предъявляются высокие требования к качеству и прочности стен.
Рассматриваете ли вы возможность использования такой системы? Или у вас есть вопросы по какому-либо ее конкретному аспекту?
Кронштейн из нержавеющей стали для соединения каменной облицовки
1 Общее введение
Этот кронштейн из нержавеющей стали специально разработан для соединения каменных облицовок. Изготовленный из высококачественной нержавеющей стали, он обеспечивает отличную коррозионную стойкость и достаточную прочность. Он служит надежным средством крепления камней к конструкции здания, обеспечивая устойчивость и безопасность системы каменной облицовки.
2 Технические характеристики конструкции
2 1 Материал
Кронштейн изготовлен из специальной модели нержавеющей стали, которая соответствует соответствующим национальным стандартам. Этот тип нержавеющей стали обладает превосходной стойкостью к ржавчине и механическими свойствами.
2 2 Размеры
Главный кронштейн
Длина основного кронштейна подбирается в соответствии с фактическими требованиями к установке и обычно составляет от X мм до Y мм. Ширина составляет Z мм, а толщина — W мм.
Соединительный кронштейн
Длина соединительного кронштейна составляет A мм, ширина - B мм, а толщина - C мм.
Допуски размеров каждой детали контролируются в пределах определенного значения допуска мм для обеспечения точной установки и совместимости.
2 3 Форма
Основной кронштейн Общая форма основного кронштейна описывается формой, например, прямоугольной рамы. Такая конструкция обеспечивает устойчивость и может равномерно распределять вес камней.
Соединительный кронштейн Соединительный кронштейн имеет специально разработанную форму, например, L-образную, U-образную. Он адаптирован к соединительным частям камней и основного кронштейна, что повышает надежность соединения.
3 Производственных Процесса
3 1 Резка
Используется высокоточное лазерное режущее оборудование, обеспечивающее точные размеры резки. Поверхность реза гладкая, без заусенцев, трещин и других дефектов. Отклонение перпендикулярности кромки реза детали не превышает определенного углового значения градусов.
3 2 Сварка
Сварка выполняется профессиональными сварщиками в строгом соответствии с действующими стандартами. Используется специальный метод сварки, например, сварка TIG, чтобы гарантировать, что сварной шов будет полным и однородным, без дефектов сварки, таких как поры и шлаковые включения. Прочность сварного соединения не ниже прочности основного материала.
3 3 Обработка поверхности
После обработки кронштейна выполняется комплексная полировка поверхности для достижения шероховатости поверхности определенного значения, что улучшает качество внешнего вида и коррозионную стойкость. При необходимости может быть проведена также пассивация для дальнейшего повышения коррозионной стойкости нержавеющей стали.
4 шага установки
4 1 Позиционирование
На основании проектных чертежей каменной облицовки точно разметьте места установки кронштейнов из нержавеющей стали на конструкции здания. Используйте измерительные инструменты, такие как уровни и теодолиты, чтобы убедиться, что места установки соответствуют требованиям горизонтальности и перпендикулярности.
4 2 Крепление основного кронштейна
Установите основной кронштейн на строительную конструкцию в соответствии с отмеченными позициями. Используйте специальные методы крепления, например, дюбели, химические анкеры для фиксации. Технические характеристики и момент затяжки крепежных болтов должны соответствовать проектным требованиям, чтобы обеспечить устойчивость основного кронштейна.
4 3 Установка соединительного кронштейна
Установите соединительный кронштейн на основной кронштейн и надежно закрепите его с помощью специальных методов соединения, например, сварного болтового соединения. Соединительные детали должны плотно прилегать друг к другу, без люфта.
4 4 Установка камня
Транспо
5. Проверка качества
5 1 Визуальный осмотр
Поверхность кронштейна не должна иметь видимых царапин, вмятин, деформаций и других дефектов. Обработка поверхности должна быть однородной, без признаков неполной обработки или изменения цвета.
5 2 Размерный контроль
Измерьте основные размеры кронштейна с помощью измерительных приборов, чтобы убедиться, что они соответствуют требованиям конструкции. Кронштейны с отклонениями размеров, превышающими допустимый диапазон, следует исправить или отбраковать.
5 3 Контроль качества сварки
Используйте неразрушающие методы контроля, такие как ультразвуковой контроль, магнитопорошковый контроль, для обнаружения свариваемых деталей, чтобы убедиться в отсутствии внутренних дефектов в сварных швах. Одновременно визуально осматривайте сварные швы. Поверхность сварных швов должна быть гладкой и без трещин, пор, шлаковых включений и других дефектов.
5 4 Проверка механических свойств
Выбрать образцы кронштейнов в определенной пропорции для испытаний механических свойств, включая испытание на растяжение.
Время публикации: 02.04.2025