Paslanmaz çelik L şeklinde taş braketi Kaplama bağlantı braketi sistemi

Taş Kaplama Bağlantısı için Paslanmaz Çelik Braket

## 1. Genel Giriş
Bu paslanmaz çelik braket, taş kaplamaları bağlamak için özel olarak tasarlanmıştır. Yüksek kaliteli paslanmaz çelikten üretilmiştir, mükemmel korozyon direnci ve yeterli mukavemet sunar. Taşları bina yapısına sabitlemek için güvenilir bir araç görevi görür ve taş kaplama sisteminin sağlamlığını ve güvenliğini sağlar.

## 2. Tasarım Özellikleri

### 2.1 Malzeme
Braket, ilgili ulusal standartlara uygun [özel paslanmaz çelik model] malzemeden yapılmıştır. Bu tip paslanmaz çelik, olağanüstü pas direnci ve mekanik özellikler sergiler.

### 2.2 Boyutlar
- **Ana Parantez**:
- Ana braketin uzunluğu, gerçek kurulum gereksinimlerine göre özelleştirilir ve genellikle [X] mm ile [Y] mm arasında değişir. Genişlik [Z] mm ve kalınlık [W] mm'dir.
- **Bağlantı Braketi**:
- Bağlantı braketinin uzunluğu [A] mm, genişliği [B] mm ve kalınlığı [C] mm'dir.
- Her parçanın boyut toleransı, doğru montaj ve uyumluluğu garantilemek için ± [özel tolerans değeri] mm aralığında kontrol edilir.

### 2.3 Şekil
- **Ana Braket**: Ana braketin genel şekli [şeklini açıklayın, örneğin dikdörtgen çerçeve]. Bu yapı dengeyi sağlar ve taşların ağırlığını eşit şekilde dağıtabilir.
- **Bağlantı Braketi**: Bağlantı braketi özel olarak tasarlanmış [belirli şeklini açıklayın, örneğin, L şeklinde, U şeklinde]. Taşların ve ana braketin bağlantı parçalarına uyarlanarak bağlantının güvenilirliğini artırır.

## 3. Üretim Süreçleri

### 3.1 Kesme
Doğru kesim boyutlarını sağlamak için yüksek hassasiyetli lazer kesim ekipmanı kullanılır. Kesilen yüzey pürüzsüzdür ve çapak, çatlak ve diğer kusurlardan arındırılmıştır. Bileşenin kesilen kenarının diklik sapması ± [belirli açısal değer] dereceyi aşmaz.

### 3.2 Kaynak
Kaynak, ilgili standartlara sıkı sıkıya bağlı kalarak profesyonel kaynakçılar tarafından yapılır. [Özel kaynak yöntemi, örneğin TIG kaynağı] kaynak dikişinin gözenekler ve cüruf kapanımları gibi kaynak kusurlarından arınmış, tam ve düzgün olmasını sağlamak için kullanılır. Kaynaklı eklemin mukavemeti, temel malzemenin mukavemetinden daha düşük değildir.

### 3.3 Yüzey İşlemi
Braket işlendikten sonra, [özgül pürüzlülük değeri] yüzey pürüzlülüğü elde etmek için kapsamlı bir yüzey parlatma işlemi gerçekleştirilir, bu da görünüm kalitesini ve korozyon direncini iyileştirir. Ek olarak, paslanmaz çeliğin korozyon direncini daha da artırmak için gerektiğinde pasifleştirme işlemi gerçekleştirilebilir.

## 4. Kurulum Adımları

### 4.1 Konumlandırma
Taş kaplamanın tasarım çizimlerine dayanarak, paslanmaz çelik braketlerin bina yapısı üzerindeki montaj konumlarını doğru bir şekilde işaretleyin. Montaj konumlarının düzlük ve diklik gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için su terazileri ve teodolitler gibi ölçüm araçları kullanın.

### 4.2 Ana Braketin Sabitlenmesi
Ana braketi işaretli pozisyonlara göre bina yapısına takın. Sabitleme için [özel sabitleme yöntemleri, örneğin genleşme cıvataları, kimyasal ankrajlar] kullanın. Sabitleme cıvatalarının özellikleri ve sıkma torku, ana braketin stabilitesini sağlamak için tasarım gereksinimlerini karşılamalıdır.

### 4.3 Bağlantı Braketinin Takılması
Bağlantı braketini ana brakete takın ve [belirli bağlantı yöntemleri, örneğin kaynak, cıvata bağlantısı] ile sıkıca bağlayın. Bağlantı parçaları gevşeklik olmadan sıkıca oturmalıdır.

### 4.4 Taş Döşeme
Taşları montaj pozisyonuna taşıyın. Taşları bağlantı braketine, bağlantı braketi üzerindeki önceden delinmiş delikler veya yuvalar aracılığıyla bağlayın. Taşlar ile bağlantı braketi arasında sağlam bir bağlantı sağlamak için özel taş yapıştırıcıları veya mekanik tutturucular kullanın.

### 4.5 Ayarlama ve Muayene
Taş döşeme tamamlandıktan sonra, taş yüzeyinin düzlüğünü ve dikliğini kontrol etmek için su terazileri ve cetveller gibi ölçüm aletleri kullanın. Herhangi bir sapma varsa, taş kaplamanın genel döşeme kalitesinin gereksinimleri karşıladığından emin olmak için bunları zamanında ayarlayın.

## 5. Kalite Kontrolü

### 5.1 Görsel Muayene
Braketin yüzeyi belirgin çiziklerden, eziklerden, deformasyonlardan ve diğer kusurlardan arınmış olmalıdır. Yüzey işlemi, eksik işlem veya renk bozulması belirtileri olmadan düzgün olmalıdır.

### 5.2 Boyutsal Muayene
Tasarım gereksinimlerini karşıladıklarından emin olmak için ölçüm aletleri kullanarak braketin temel boyutlarını ölçün. İzin verilen aralığı aşan boyutsal sapmalara sahip braketler düzeltilmeli veya hurdaya çıkarılmalıdır.

### 5.3 Kaynak Kalite Denetimi
Kaynak parçalarını tespit etmek ve herhangi bir hasar olmadığından emin olmak için tahribatsız test yöntemlerini (ultrasonik test, manyetik parçacık testi gibi) kullanın.